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簡(jiǎn)要描述:2.2KW鋁合金高壓鼓風(fēng)機(jī)選型東莞市利亨機(jī)電有限公司是一家研發(fā)及銷售高壓鼓風(fēng)機(jī),中壓鼓風(fēng)機(jī)等氣動(dòng)設(shè)備的廠家,自投入制造以來(lái),公司有研發(fā)及銷售經(jīng)驗(yàn)!我司擁有的數(shù)控加工設(shè)備,并擁有一支技術(shù)*的制造團(tuán)隊(duì),具備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售一體化的實(shí)體制造企業(yè)。
更新時(shí)間:2024-07-08
所屬分類:風(fēng)派克系列高壓風(fēng)機(jī)
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2.2KW鋁合金高壓鼓風(fēng)機(jī)選型采用真空傳送方式,利用高壓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從一個(gè)地點(diǎn)通過(guò)管道輸送另一個(gè)地點(diǎn),整個(gè)輸送過(guò)程*在密閉的狀態(tài)下完成,杜絕了粉塵對(duì)工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來(lái)的污染和傷害,適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。真空吸料原理輸入壓縮空氣的情況下,通過(guò)管路輸送粉末,塵埃,色素,顆粒,藥片,膠囊,農(nóng)作物,小部件等.具有安裝簡(jiǎn)單,操作方便,輸送過(guò)程無(wú)泄露,無(wú)粉塵飛揚(yáng)的特點(diǎn).
高壓鼓風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)這個(gè)大類里面是比較精密的類型,對(duì)使用環(huán)境及使用方法要求的相對(duì)也比較嚴(yán)格,為了更好的讓高壓風(fēng)機(jī)發(fā)揮到zui大程度的效率及zui長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命,針對(duì)不同的工況建議加裝一些必要的配件,下面就來(lái)介紹一下高壓鼓風(fēng)機(jī)在使用中常使用的一些配件。
1.釋壓閥,如果高壓風(fēng)機(jī)在使用中用于吸附,建議在選型時(shí)將型號(hào)適當(dāng)?shù)倪x大一點(diǎn)點(diǎn),因?yàn)樵谶\(yùn)行中風(fēng)機(jī)是*封閉的工況,這樣就會(huì)造成高壓風(fēng)機(jī)的泵體內(nèi)腔溫升極速升高,電機(jī)也處于全負(fù)載工作狀態(tài),發(fā)熱情況也會(huì)比較明顯,如長(zhǎng)時(shí)間工作就會(huì)造成高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承因高溫?fù)p壞,電機(jī)的燒機(jī)概率要大大的提升,所以在這種工況下,加裝釋壓閥是很有必要的,把釋壓閥調(diào)節(jié)到使用壓力時(shí)自動(dòng)打開,這樣就會(huì)通過(guò)釋壓閥的進(jìn)風(fēng)口流入一部分空氣,即能達(dá)到高壓風(fēng)機(jī)的泵體降溫,也能減小電機(jī)的負(fù)載。
2.過(guò)濾器(過(guò)濾桶),高壓鼓風(fēng)機(jī)的泵體內(nèi)部的裝配尺寸非常精密,葉輪與泵體型腔的間隙只有1.5MM左右,所以在使用過(guò)程中如果有異特進(jìn)入泵體內(nèi)部,很容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,在選型過(guò)濾器時(shí)一定要注意過(guò)濾器是否能夠滿足高壓鼓風(fēng)機(jī)的zui大進(jìn)氣量,建議在買高壓風(fēng)機(jī)時(shí)由廠家一起配套比較合適,過(guò)濾器在使用過(guò)程中在定時(shí)的清洗掉過(guò)濾網(wǎng)的異物,保證高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)順暢
3.消音器,消音器本身對(duì)風(fēng)機(jī)并沒(méi)有太大的幫助,只是單純的降低噪音,視環(huán)境而定,一般的環(huán)境基本上高壓風(fēng)機(jī)都不需要加裝,如果要加裝消音器一定要注意,如果是吹風(fēng)使用,一定要檢查消音器的密封性是否完好,如果密封達(dá)不到要求,要使用過(guò)程中會(huì)漏氣
4.高壓風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)一定要加裝過(guò)載保護(hù)器,以防止風(fēng)機(jī)在卡死時(shí)出現(xiàn)燒機(jī)現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。
2.2KW鋁合金高壓鼓風(fēng)機(jī)選型工作態(tài)度:
一、開機(jī)前準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動(dòng)。
2、震動(dòng)系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開啟震動(dòng)系統(tǒng)氣源,檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動(dòng)震動(dòng)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)
1、啟動(dòng)震動(dòng)系統(tǒng),觀察是否正常。
2、啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確,如風(fēng)向不正確,請(qǐng)與相關(guān)人員更換電機(jī)相序。
4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動(dòng),有異常聲音。
5、運(yùn)行時(shí),時(shí)刻注意除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘后設(shè)備才能運(yùn)行。
三、停機(jī)
1、設(shè)備停機(jī)15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
2、停機(jī)后關(guān)閉電源氣源。
四、維護(hù)事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況,應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長(zhǎng)、打滑等的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
6、定期清理和更換濾芯,定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
7、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機(jī)銹蝕。
使用和保養(yǎng):
1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
東莞市利亨機(jī)電有限公司是一家研發(fā)及銷售高壓鼓風(fēng)機(jī),中壓鼓風(fēng)機(jī)等氣動(dòng)設(shè)備的廠家,自投入制造以來(lái),公司有研發(fā)及銷售經(jīng)驗(yàn)!我司擁有的數(shù)控加工設(shè)備,并擁有一支技術(shù)*的制造團(tuán)隊(duì),具備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售一體化的實(shí)體制造企業(yè)。
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